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    高溫熱泵屠宰場應用

    編輯:安徽恒遠熱泵有限公司   時間:2014/07/21   字號:
    摘要:高溫熱泵屠宰場應用

     高溫熱泵屠宰場應用——屠宰場熱水冷熱聯供方案
      屠宰場用水的地方很多,比如:圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油、工作人員淋浴等。其中,用到熱水的工藝有沖洗、燙毛、工作人員淋浴。同時屠宰場還有一些地方也需要控制環境溫度,如排酸間、二次包裝間、凍結間、冷藏間。
      對這樣一個既需冷又需熱的生產工藝,我們可以利用熱泵技術將需冷場所的熱量轉移到需熱場所實現能源綜合利用。

    下面我們就簡單介紹下熱泵機組在清洗、消毒、冷卻、冷藏、冷凍屠宰工藝中的應用。
      1、 屠宰車間制冷工藝要求和熱泵制冷供應(冷卻、冷藏、冷凍屠宰工藝環節)
      用熱泵制冷,主要在胴體冷卻、冷藏、冷凍和包裝等工藝環節。一般酮體進冷卻間的溫度不超過38℃,胴體冷卻間設計溫度取4℃,冷卻時間不應超過20小時。為了滿足進胴體冷卻間的胴體溫度不超過38℃,酮體進冷卻間的溫度通過熱泵制冷側將胴體放置區的環境溫度通過控制在32℃以下。酮體冷卻間的設計溫度滿足4℃,可將熱泵制冷使用側分為多級,一方面滿足放置區溫度,另一方面滿足胴體冷卻間設計溫度,豬肉冷藏和冷凍設計溫度。因各使用側設計溫度不同,可在制冷風道之間增加風量調節閥,來自動調節各使用側的冷量。
      2、 屠宰場給水及熱泵熱水供應(清洗、消毒、熱水供給工藝環節)
      ⑴、屠宰與分割車間的給水,應根據工藝及設備要求保證有足夠的水量、水壓。屠宰與分割車間每頭豬的生產用水量按0.40~0.60m3計算。
      ⑵、屠宰與分割車間根據生產工藝流程的需要,在用水位置應分別設置冷、熱水管。清洗用熱水溫度不宜低于40℃,浸燙池水溫應根據豬的品種和季節進行調整,調節范圍宜取58℃~63℃。消毒用熱水管出口處宜配備溫度指示計。
      ⑶、屠宰與分割車間內,需配備清洗墻裙與地面用的高壓沖洗設備和軟管,各軟管接口間距不宜大于25m。屠宰與分割車間生產用熱水應采用集中供給方式,消毒用(82℃)熱水可就近設置小型加熱裝置二次加熱(如電熱絲)。熱交換器進水宜采用防結垢裝置。
      ⑷、另外,屠宰場辦公區內若設有員工沐浴間辦公室等場所,還可利用熱泵提供辦公區溫度控制和生活熱水。
      與傳統的“電熱工藝”相比,采用高溫熱泵技術系統,操作簡單穩定,運行費用低,保證生產工藝流程正常運行。以加熱10T水(夏季水溫從15℃加熱到65℃,其他季節水溫從10℃加熱到65℃)為例,每年可節約16.25萬元(詳見下圖)。由此可見,熱泵更適合于屠宰業高溫熱水的應用且節能效果相當明顯。

     

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